Изготовление фланцевых заглушек ОСТ 34-10-428-90 на заказ

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению фланцевых заглушек ОСТ 34-10-428-90 на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента.

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления заглушек

Изготавливаем заглушки из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления фланцевых заглушек ОСТ 34-10-428-90 на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов заглушек:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов заглушек:

Заглушки фланцевые плоские по гост 12836-67 Заглушки поворотные по стандарту asme b16.5 Заглушки фланцевые атк 24.200.02-90 Заглушки эллиптические гост 17379-2001 Заглушки плоские приварные ост 34.10.758-97

Купить фланцевые заглушки ОСТ 34-10-428-90

Заказать изготовление фланцевых заглушек ОСТ 34-10-428-90 по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Фланцевые заглушки по ОСТ 34-10-428-90 применяются в трубопроводах тепловых электростанций и энергетических установок для герметичного перекрытия потока среды. Это плоские или выпуклые элементы, которые устанавливаются между фланцами и обеспечивают полное прекращение движения рабочей среды при ремонте, опрессовке или консервации участка трубопровода. Конструкция предусматривает точное соответствие типоразмерам фланцев, указанным в ОСТ, поэтому заглушки работают без риска смещения или нарушения герметичности.

Рис.1. Фланцевые заглушки по ОСТ 34-10-428-90

Материал изготовления обычно сталь углеродистая или легированная, в зависимости от рабочей температуры и давления. Чаще всего используют сталь 20, 09Г2С, 16ГС, 15Х5М или аналогичные марки, способные выдерживать термические циклы и механические нагрузки. Для трубопроводов с высокими параметрами среды применяют теплоустойчивые и жаропрочные стали.

Заготовки для производства таких заглушек получают из листового проката, поковок или плазменного выреза из стального листа. Толщина и марка материала выбираются по условиям прочности и по установленному ОСТ. В ряде случаев используется предварительная мехобработка заготовки до требуемой геометрии и чистоты поверхности.

Основные характеристики включают:

Номинальный диаметр. Соответствует размеру присоединяемого фланца. Диаметры охватывают типовой ряд трубопроводных систем энергетики.
Толщина. Определяется расчетом давления и температурного режима. Толщина влияет на прочность и жесткость изделия.
Рабочее давление. Заглушки по ОСТ рассчитаны на давление до параметров трубопроводов энергетического назначения, с учетом категории и класса прочности фланцев.
Геометрия посадочной поверхности. Поверхность должна соответствовать типу уплотнения во фланце, что обеспечивает герметичное соединение.
Масса. Зависит от диаметра и толщины, влияет на удобство монтажа и требования к крепежу.

Преимущества:

Простая конструкция, удобная в установке без демонтажа участка трубы.
Высокая надежность при правильном подборе толщины и материала.
Полная герметизация трубопровода при испытаниях и ремонте.
Совместимость со стандартными фланцами по ОСТ, что облегчает монтаж.

Недостатки:

Для работы требуется полный останов участка трубопровода.
При высоких давлениях заглушки увеличивают массу фланцевого соединения.
Частое снятие и установка повышает риск повреждения уплотнительных поверхностей.

Применение

Фланцевые заглушки по ОСТ 34-10-428-90 устанавливают в трубопроводах пароводяных систем, тепловых сетей, систем химводоочистки, питательных и продувочных линий, а также в вспомогательных системах котельных и турбинных установок. Они работают при высоких температурах и давлении, выдерживают термические удары и вибрационные нагрузки. Используются при ремонтных работах, гидравлических испытаниях, временной изоляции участков трубопроводов, отключении оборудования и выводе его в резерв.