Изготовление переходов для трубопроводов на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению переходов для трубопроводов на заказ по чертежамс учетом всех требований Клиента:

Изготовление переходов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали с учетом требуемых параметров).
Изготовление переходов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления переходов для трубопроводов

Изготавливаем переходы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, отливки собственного производства или металлопрокат (трубы, листы) из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Изготовляем следующие виды переходов для трубопроводов: Отправить запрос

Концентрические переходы

Подробнее

Эксцентрические переходы

Подробнее

Бесшовные переходы

Подробнее

Штампосварные переходы

Подробнее

Сварные лепестковые переходы

Подробнее

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Купить переходы для трубопроводов

Заказать изготовление переходов для трубопроводов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Переходы для трубопроводов — это соединительные элементы, предназначенные для изменения диаметра трубопровода, обеспечивая плавный переход потока от одного сечения к другому. Их использование позволяет сохранять равномерность движения среды, снижать гидравлические потери и предотвращать возникновение турбулентности в местах соединения труб разных диаметров.

Рис.1 Переходы для трубопроводов

Классификация переходов

Описание	Преимущества и недостатки	Материал изготовления	Применение
1. КОНЦЕНТРИЧЕСКИЕ ПЕРЕХОДЫ
Концентрический переход имеет совпадающие оси входного и выходного отверстий. Поток движется симметрично, без резких изменений направления, что особенно важно для систем с высоким давлением.	Преимущества: равномерное распределение нагрузки, минимальные гидравлические потери, простота монтажа. Недостатки: не подходит для горизонтальных участков, где возможно образование воздушных пробок.	Углеродистая и нержавеющая сталь, низколегированные сплавы, реже — чугун и пластик.	Вертикальные трубопроводы высокого давления, системы подачи пара, нефти, химических реагентов и теплоносителей. Используются в энергетике, нефтехимии и машиностроении.
2. ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЕ ПЕРЕХОДЫ
В эксцентрических переходах оси отверстий смещены. Это обеспечивает полное прилегание нижней или верхней образующей к основной трубе.	Преимущества: предотвращает скопление газов и жидкости в трубопроводе, обеспечивает дренаж или вентиляцию линии. Недостатки: более сложная установка и повышенная стоимость по сравнению с концентрическим вариантом.	Сталь (в том числе 09Г2С, 12Х18Н10Т), нержавеющие и жаростойкие сплавы.	Горизонтальные участки технологических трубопроводов, газо- и нефтепроводы, системы конденсата и вентиляции, где требуется полное удаление жидкости или воздуха из линии.
3. БЕСШОВНЫЕ ПЕРЕХОДЫ
Изготавливаются методом вытяжки или прессования из цельной трубы без сварных швов.	Преимущества: высокая прочность, герметичность, устойчивость к внутреннему давлению и коррозии. Недостатки: ограниченный диапазон диаметров, высокая себестоимость производства.	Углеродистые и нержавеющие стали, легированные сплавы (15Х5М, 10Х17Н13М2Т).	Ответственные участки трубопроводов высокого давления, атомная и химическая промышленность, паропроводы, газотранспортные системы.
4. ШТАМПОСВАРНЫЕ ПЕРЕХОДЫ
Изготавливаются из штампованных заготовок, соединённых сваркой по продольному шву.	Преимущества: широкий диапазон диаметров, точная геометрия, меньшая стоимость по сравнению с бесшовными изделиями. Недостатки: наличие сварного шва, требующего контроля (ультразвукового, радиографического).	Стали 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 15Х5М, а также специальные сплавы для агрессивных сред.	Трубопроводы среднего и высокого давления, системы тепло- и пароснабжения, нефтеперерабатывающие установки.
5. СВАРНЫЕ ЛЕПЕСТКОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ
Представляют собой переходные элементы, у которых изменение диаметра создают за счет лепестков, сформированных на трубной заготовке большего диаметра.	Преимущества Отсутствие необходимости собирать переход из отдельных заготовок, минимизация подгонки, сохранение геометрии, возможность изготавливать детали нестандартных размеров, использование типовой трубы, плавный переход снижает гидравлические потери и вибрации. Недостатки Повышенные требования к точности раскроя и к качеству сварки, наличие нескольких продольных швов, которые должны быть тщательно проверены.	Углеродистые и низколегированные стали с нормированной хладостойкостью, свариваемостью и механическими свойствами. Тип марок определяется рабочим давлением и температурой. Для высоких нагрузок и низких температур выбирают сталь с гарантированными ударными свойствами.	Применяются в газораспределительных сетях, на магистральных газопроводах, в узлах редуцирования и на объектах промышленной газовой инфраструктуры. Они подходят для условий с перепадами давления, вибрацией, значительными температурными изменениями и необходимостью обеспечения надежной герметичности.

Виды переходов по типу соединения

— Приварные — наиболее надёжные, применяются в стационарных трубопроводах высокого давления.

— Фланцевые — обеспечивают разъёмное соединение, удобны для обслуживания оборудования.

— Резьбовые — используются в бытовых и технологических системах малого диаметра.

— Механические (компрессионные) — позволяют соединять трубы без сварки, востребованы при ремонтах и монтаже пластиковых и стальных труб.

Переходы для трубопроводов являются неотъемлемой частью инженерных систем любой сложности. От выбора их типа, материала и способа изготовления зависит долговечность, герметичность и безопасность трубопровода. В промышленности переходы применяются в условиях давления до 16–25 МПа и температур до 600 °C, обеспечивая надежную работу систем транспортировки нефти, пара, газа, воды и технологических сред.