Изготовление воронок геофизических НКТ на заказ

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению воронок геофизических НКТ любой сложности на заказ с учетом всех требований Клиента:

Изготовление воронок НКТ с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали с учетом требуемых параметров).
Изготовление воронок НКТ по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления воронок НКТ

Изготавливаем воронки НКТ из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления воронок НКТ: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Купить воронки геофизические НКТ

Заказать изготовление воронок НКТ по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Воронка геофизическая НКТ — это направляющее и герметизирующее устройство, устанавливаемое на верхнем конце насосно-компрессорной колонны при проведении геофизических исследований скважин. Основное её назначение — обеспечить безопасный, плавный и соосный ввод геофизических приборов, кабелей и датчиков внутрь колонны, исключив их повреждение и обеспечив герметичность устья при работе под давлением.

Рис.1. Воронка геофизическая НКТ

Заготовки для изготовления

Для производства воронок применяются поковки или горячекатаные заготовки цилиндрической формы. Заготовки проходят осадку и предварительную мехобработку для выведения баз под последующие операции. Контроль выполняется по плотности металла, отсутствию трещин и расслоений. Перед чистовой обработкой заготовки подвергаются нормализации или отжигу для снятия внутренних напряжений.

Материал изготовления

40Х, 38ХН3МА, 30ХГСА — для стандартных условий эксплуатации;
20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х18Н10Т — для агрессивных сред (высокое содержание сероводорода, углекислоты, влаги);
40ХФА, 25Х2М1Ф — при повышенных нагрузках и температурах.

После механической обработки воронки проходят термообработку (закалку и отпуск) до твердости HRC 30–38, что повышает износостойкость резьбы и рабочих поверхностей.

Виды воронок геофизических НКТ

1. Стандартная направляющая воронка

Имеет плавный внутренний конус и резьбовой хвостовик для присоединения к НКТ. Предназначена для ввода приборов с кабелем и предотвращения их зацепления за торец трубы. Используется при каротажных, термометрических и гидродинамических исследованиях.

Особенности: простая конструкция, высокая надежность, возможность установки в полевых условиях.

2. Воронка с уплотнительным узлом (сальниковая)

Оснащена резиновыми или фторопластовыми манжетами, создающими герметичность вокруг проходящего кабеля. Применяется при испытаниях под давлением и при эксплуатации скважин с жидкостным или газовым давлением на устье.

Особенности: выдерживает давление до 35–50 МПа, требует периодической замены уплотнителей.

3. Воронка комбинированная (фланцево-резьбовая)

Служит для установки приборов через фланцевые устьевые устройства. Используется на фонтанных и компрессорных скважинах, где требуется совместимость с арматурой по ГОСТ 13846-89 или ГОСТ Р 52203-2004.

Особенности: допускает работу при высоких давлениях, но имеет большую массу и требует точной центровки при монтаже.

Характеристики при проектировании

точность соосности осей резьбы и внутреннего конуса не хуже 0,03 мм;
угол конуса 30–45° для плавного ввода прибора;
герметичность при давлении до 35–50 МПа;
прочность на растяжение не ниже 900 МПа;
устойчивость к коррозии и абразивному износу;
рабочая температура эксплуатации от –40 до +120 °C.

Преимущества

обеспечивает безопасное проведение геофизических исследований без повреждения приборов и кабелей;
повышает герметичность устьевой зоны;
совместима с большинством типов насосно-компрессорных труб по ГОСТ 633-80;
допускает эксплуатацию в агрессивных и высокотемпературных средах;
может изготавливаться под индивидуальные параметры скважин.

Недостатки

требует высокой точности при установке и обработке резьбы;
подвержена износу при длительной работе с абразивными растворами;
сальниковые исполнения нуждаются в регулярной замене уплотнений.

Применение

нефтегазодобывающей отрасли — при спуске геофизических и исследовательских приборов;
для термометрических, гидродинамических и кавернометрических измерений;
устьевых системах скважин — в составе арматуры при эксплуатации под давлением;
испытательных и исследовательских установках — при моделировании геофизических процессов.

Работают в условиях высокого давления, перепадов температур, абразивных и коррозионных воздействий, обеспечивая надежную центровку и герметизацию устья скважины.