Изготовление втулочных разъёмных муфт на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению втулочных разъёмных муфт любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление втулочных муфт с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали с учетом требуемых параметров).
Изготовление втулочных муфт по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления втулочных разъёмных муфт

Изготавливаем втулочные муфты из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, отливки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления втулочных разъёмных муфт на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве. Резка заготовки (круглого проката, трубы или поковки) на отрезном станке или ленточной пиле по заданной длине Разметка плоскости разъёма и центрирование торцов Механическое или термическое правление при необходимости устранения внутренних напряжений Разделение заготовки по оси на две полувтулки
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая токарная обработка наружной поверхности каждой полувтулки; Расточка внутреннего отверстия под вал с допуском по посадке с обеспечением соосности обеих половин при сборке Обработка торцов и базовых плоскостей разъёма с точным соблюдением перпендикулярности Сверление и зенкование отверстий под болты стяжки Фрезерование фасок и канавок для облегчения сборки и предотвращения заусенцев Сверление отверстий под шпонки или штифты, фиксирующих муфту на валу.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Контроль точности совмещения половин: при сборке зазоры не допускаются, а смещение осей отверстий не должно превышать 0,02–0,03 мм Шлифование внутреннего отверстия для достижения требуемой шероховатости Шлифование наружной цилиндрической поверхности при необходимости точного сопряжения Доводка плоскостей разъёма для полного прилегания половин без перекоса Контроль геометрических параметров - диаметр, овальность, соосность, биение; Контроль натяга и сборочная проверка с болтовым соединением; Очистка, обезжиривание и консервация.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов муфт:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов муфт:

Муфты втулочные неразъёмные Муфты фланцевые Кулачковая муфта Кулачково-дисковые муфты Кулачковая муфта с резиновой звездочкой Муфты дисковые полужесткие (мдп) Упругая муфта втулочно-пальцевая Зубчатые муфты

Купить втулочные муфты

Заказать изготовление втулочных разъёмных муфт по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Втулочные разъёмные муфты — это элементы механических передач, предназначенные для жёсткого соединения соосных валов, при котором обеспечивается точная передача крутящего момента без относительного смещения, но при этом сохраняется возможность разборки узла без демонтажа оборудования. Конструкция состоит из двух полувтулок, соединяемых между собой болтами или шпильками. Такое решение упрощает обслуживание, замену и регулировку соединений, особенно в ограниченных монтажных условиях.

Рис.1. Втулочная разъёмная муфта

Заготовки для изготовления втулочных разъёмных муфт изготавливаются из отрезков круглого проката, толстостенных труб или поковок, в зависимости от требуемой прочности и массы. Для крупногабаритных муфт применяются поковки повышенной плотности, прошедшие термическую обработку. В процессе подготовки заготовок выполняются операции резки, разметки, разъёма по оси и черновой токарной обработки.

Материал изготовления выбирается исходя из условий эксплуатации и передаваемого крутящего момента. Наиболее распространены конструкционные и легированные стали марок 35, 40Х, 45, 40ХН, 20ХГР, обеспечивающие высокую прочность и износостойкость. В условиях агрессивных или влажных сред применяются нержавеющие стали (например, 12Х18Н10Т), а для облегчённых конструкций — алюминиевые сплавы.

Характеристики при проектировании включают расчёт на прочность при кручении и изгибе, определение допустимого крутящего момента, точность соосности, а также параметры натяга между валом и внутренним отверстием. При проектировании также учитывают распределение нагрузок на болтовые соединения, чтобы исключить неравномерное давление на поверхности стыка. Для точного центрирования полувтулок часто применяются установочные штифты или шпонки.

Возможные габариты исполнения втулочных разъёмных муфт зависят от назначения и мощности привода. На практике выпускаются муфты для валов диаметром от 10 до 400 мм, при длине втулки от 1,2 до 2,5 диаметра. Масса изделий варьируется от нескольких сотен грамм до десятков килограммов, в зависимости от размера и материала.

Преимущества:

удобство монтажа и демонтажа без смещения соединяемых валов;
высокая прочность и жёсткость соединения;
простота конструкции и минимальное количество деталей;
возможность повторного использования после разборки;
стабильная передача крутящего момента без зазоров и люфтов.

Недостатки:

не компенсируют несоосность валов (требуется высокая точность центровки);
при неравномерной затяжке болтов возможно искажение оси соединения;
повышенные требования к качеству обработки поверхностей и точности сборки;
наличие дополнительных элементов (болты, штифты) увеличивает массу узла.

Применение:

в машиностроении — для соединения электродвигателей с редукторами, насосами и компрессорами;
в металлургии — в приводах прокатных станов, транспортеров, смесителей, где требуется надёжная передача момента при больших нагрузках;
в энергетике — в приводах вентиляторов, турбин, насосов систем охлаждения и смазки;
в транспортном машиностроении — в карданных системах, приводах конвейеров, подъёмных и крановых механизмах;
в нефтехимии и перерабатывающих установках — при соединении валов насосных агрегатов, миксеров, мешалок.

Благодаря сочетанию прочности, ремонтопригодности и простоты конструкции, втулочные разъёмные муфты широко применяются в системах, где важны точная соосность валов, лёгкость монтажа и высокая надёжность передачи вращения.