ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление цилиндрических прямозубых шестерней любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению цилиндрических прямозубых шестерней любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление цилиндрических прямозубых шестерней с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление цилиндрических прямозубых шестерней по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления цилиндрических прямозубых шестерней

Изготавливаем цилиндрические прямозубые шестерни из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления цилиндрических прямозубых шестерней на нашем производстве включает следующие этапы: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров: размеров, профиля зубьев, угла наклона и типа материала. Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Изготовление заготовки на собственном производстве методом ковки, штамповки, литья.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Процесс металлообработки происходит в несколько этапов: Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готовой шестерни на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов шестерен:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов шестеренок:

Цилиндрические косозубые шестерни Шевронные шестерни Конические прямозубые шестерни Конические тангенциальные шестерни Конические спиральные шестерни Конические гипоидные шестерни Секторные шестерни Шестерни с внутренним зацеплением

Купить цилиндрические прямозубые шестерни

Заказать изготовление цилиндрических прямозубых шестерней по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Цилиндрические прямозубые шестерни — самый распространённый тип зубчатых передач, в которых зубья расположены параллельно оси вращения. Такое зацепление обеспечивает прямую передачу крутящего момента между параллельными валами без изменения направления вращения. Конструкция проста, надёжна и хорошо отработана в серийном производстве.

Цилиндрическая прямозубая шестерня

1 – Шпоночный паз

2 – Образующая делительного центра

3 – Ступица

4 – Обод

5 – Зуб

6 – Диск

7 – Окружность впадин

8 – Головка зуба

9 – Ножка зуба

10 – Делительная окружность

11 – Окружность выступов

12 – Отверстие для вала

Виды

По расположению зубьев различают колёса с наружным и внутренним зацеплением. По форме корпуса — сплошные, ступичные, ободные, дисковые. Для тяжёлых условий применяют закалённые и шлифованные колёса, для лёгких — без термообработки.

Шестерни с наружным и внутренним зацеплением

Характеристика	Описание
Модуль	Модуль (m) — это расчетный параметр, показывающий соотношение между делительным диаметром колеса и количеством зубьев. От него зависят габариты всей передачи. Значение модуля регламентировано ГОСТ 9563-80 (от 0,05 до 100 мм). Для пары зацепляющихся колёс модуль должен быть одинаковым.
Число зубьев	Количество зубьев определяет передаточное отношение пары шестерён и влияет на плавность вращения и уровень шумности.
Передаточное число	отношение числа зубьев колёс, задаёт требуемое изменение скорости и момента.
Ширина венца	влияет на распределение нагрузки и ресурс работы.
Коэффициент перекрытия	показывают, сколько зубьев одновременно в контакте; чем выше, тем тише и плавнее работа.
Коэффициенты прочности	на контакт и изгиб, рассчитываются для предотвращения выкрашивания и поломки зубьев.
Жёсткость валов и корпуса	необходима для сохранения точного межосевого расстояния и равномерного распределения нагрузки

Материалы

Для ответственных передач применяют легированные конструкционные стали: 18ХГТ, 20ХН3А, 40Х, 20Х2Н4А. Для среднего класса — углеродистые стали 45, 50, 55 с поверхностной закалкой. При работе в условиях коррозии используют нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 20Х13. Для малонагруженных механизмов и приборостроения подходят бронзы БрАЖ9-4, БрОФ6, латунь Л63, а также алюминиевые сплавы, обеспечивающие малый вес и тихий ход. Обязательна термообработка — цементация и закалка до 58–62 HRC для поверхностей зубьев с сохранением вязкой сердцевины.

Преимущества

простая и недорогая технология изготовления;
высокий КПД (до 98 %);
возможность передачи больших мощностей на малых и средних скоростях;
лёгкость регулировки и обслуживания.

Недостатки

повышенный шум на высоких оборотах из-за ударного зацепления;
осевая жёсткость должна быть высокой, иначе быстро растёт износ;
чувствительность к погрешностям межосевого расстояния и перекосам валов.

Применение по отраслям

Машиностроение	коробки скоростей станков, редукторы насосов, конвейеров и подъёмных механизмов
Транспорт	приводы вентиляторов, компрессоров, генераторов в грузовых и легковых автомобилях, железнодорожных локомотивах
Энергетика	редукторы турбин, приводные механизмы в гидро- и теплоэлектростанциях
Горнодобывающая и металлургическая промышленность	тяжёлые редукторы дробилок, мельниц, кранов
Приборостроение и точная техника	малогабаритные передачи в измерительных приборах, печатных машинах, медицинском оборудовании
Сельское хозяйство	приводы зерноуборочных комбайнов, сеялок, кормораздатчиков, где важны надёжность и простота обслуживания

Благодаря сочетанию высокой эффективности, прочности и технологичности цилиндрические прямозубые шестерни остаются базовым решением для самых разных приводов — от компактных приборов до тяжёлых промышленных установок.