Изготовление цилиндрических прямозубых шестерней любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению цилиндрических прямозубых шестерней любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление цилиндрических прямозубых шестерней с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление цилиндрических прямозубых шестерней по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления цилиндрических прямозубых шестерней

Изготавливаем цилиндрические прямозубые шестерни из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления цилиндрических прямозубых шестерней на нашем производстве включает следующие этапы: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров: размеров, профиля зубьев, угла наклона и типа материала. Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Изготовление заготовки на собственном производстве методом ковки, штамповки, литья.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Процесс металлообработки происходит в несколько этапов: Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готовой шестерни на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов шестерен:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов шестеренок:

Шестерни с внутренним зацеплением Шевронные шестерни Секторные шестерни Конические тангенциальные шестерни Конические спиральные шестерни Конические прямозубые шестерни Конические гипоидные шестерни Цилиндрические косозубые шестерни

Купить цилиндрические прямозубые шестерни

Заказать изготовление цилиндрических прямозубых шестерней по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Цилиндрические прямозубые шестерни — самый распространённый тип зубчатых передач, в которых зубья расположены параллельно оси вращения. Такое зацепление обеспечивает прямую передачу крутящего момента между параллельными валами без изменения направления вращения. Конструкция проста, надёжна и хорошо отработана в серийном производстве.

Цилиндрическая прямозубая шестерня

1 – Шпоночный паз

2 – Образующая делительного центра

3 – Ступица

4 – Обод

5 – Зуб

6 – Диск

7 – Окружность впадин

8 – Головка зуба

9 – Ножка зуба

10 – Делительная окружность

11 – Окружность выступов

12 – Отверстие для вала

Виды

По расположению зубьев различают колёса с наружным и внутренним зацеплением. По форме корпуса — сплошные, ступичные, ободные, дисковые. Для тяжёлых условий применяют закалённые и шлифованные колёса, для лёгких — без термообработки.

Шестерни с наружным и внутренним зацеплением

Характеристика	Описание
Модуль	Модуль (m) — это расчетный параметр, показывающий соотношение между делительным диаметром колеса и количеством зубьев. От него зависят габариты всей передачи. Значение модуля регламентировано ГОСТ 9563-80 (от 0,05 до 100 мм). Для пары зацепляющихся колёс модуль должен быть одинаковым.
Число зубьев	Количество зубьев определяет передаточное отношение пары шестерён и влияет на плавность вращения и уровень шумности.
Передаточное число	отношение числа зубьев колёс, задаёт требуемое изменение скорости и момента.
Ширина венца	влияет на распределение нагрузки и ресурс работы.
Коэффициент перекрытия	показывают, сколько зубьев одновременно в контакте; чем выше, тем тише и плавнее работа.
Коэффициенты прочности	на контакт и изгиб, рассчитываются для предотвращения выкрашивания и поломки зубьев.
Жёсткость валов и корпуса	необходима для сохранения точного межосевого расстояния и равномерного распределения нагрузки

Материалы

Для ответственных передач применяют легированные конструкционные стали: 18ХГТ, 20ХН3А, 40Х, 20Х2Н4А. Для среднего класса — углеродистые стали 45, 50, 55 с поверхностной закалкой. При работе в условиях коррозии используют нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 20Х13. Для малонагруженных механизмов и приборостроения подходят бронзы БрАЖ9-4, БрОФ6, латунь Л63, а также алюминиевые сплавы, обеспечивающие малый вес и тихий ход. Обязательна термообработка — цементация и закалка до 58–62 HRC для поверхностей зубьев с сохранением вязкой сердцевины.

Преимущества

простая и недорогая технология изготовления;
высокий КПД (до 98 %);
возможность передачи больших мощностей на малых и средних скоростях;
лёгкость регулировки и обслуживания.

Недостатки

повышенный шум на высоких оборотах из-за ударного зацепления;
осевая жёсткость должна быть высокой, иначе быстро растёт износ;
чувствительность к погрешностям межосевого расстояния и перекосам валов.

Применение по отраслям

Машиностроение	коробки скоростей станков, редукторы насосов, конвейеров и подъёмных механизмов
Транспорт	приводы вентиляторов, компрессоров, генераторов в грузовых и легковых автомобилях, железнодорожных локомотивах
Энергетика	редукторы турбин, приводные механизмы в гидро- и теплоэлектростанциях
Горнодобывающая и металлургическая промышленность	тяжёлые редукторы дробилок, мельниц, кранов
Приборостроение и точная техника	малогабаритные передачи в измерительных приборах, печатных машинах, медицинском оборудовании
Сельское хозяйство	приводы зерноуборочных комбайнов, сеялок, кормораздатчиков, где важны надёжность и простота обслуживания

Благодаря сочетанию высокой эффективности, прочности и технологичности цилиндрические прямозубые шестерни остаются базовым решением для самых разных приводов — от компактных приборов до тяжёлых промышленных установок.