Наши возможности

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК

Фотогалерея

Марочный ассортимент поставляемой продукции

Справочная информация

Литье ПГС

Характеристики отливок

Фотогалерея

Марочный ассортимент поставляемой продукции

Справочная информация

Центробежно-литые трубы

Характеристики отливок

Фотогалерея

Марочный ассортимент поставляемой продукции

Справочная информация

Литье в песчано-глинистые формы

Наши возможности

Резка

Мех. обработка

Термообработка

Лаб. испытания

Компания Апгрейд специализируется на поставке отливок по чертежам заказчика, изготовленных методом литья в песчано-глинистые формы жаропрочных и коррозионностойких сталей и сплавов в песчаные формы. Собственное производство и возможность кооперации с литейными производствами и металлургическими комбинатами позволяет нам оперативно решать комплексные задачи клиента и выполнять сложные заказы с широким диапазоном по габаритам, весу и марочному ассортименту.

Характеристики продукции

Отправить запрос

Фотогалерея

Вес отливки

до 400 кг

Срок изготовления отливки

от 3 дней

Срок изготовления оснастки

от 3 дней

НТД

ГОСТ 977-88
ГОСТР 53464-2009
ГОСТ 26645-85

Тип производства

От единичного до массового производства

Отрасль применения

Нефтегазовая
Энергетика
Машиностроение

Производство отливок осуществляется по полному циклу:

Проектирование и изготовление модельной оснастки;
Изготовление отливки;
Термическая обработка отливки (в зависимости от требований заказчика);
Механическая обработка отливки (в зависимости от требований заказчика);
Проведение приемо-сдаточных испытаний в соответствии с НТД.

К отливкам прилагается сертификат качества, содержащий:

Номер чертежа или отливки;
НТД;
количество и массу отливок;
Номер партии и плавки;
Марку стали;
Результаты химического анализа;
Вид термической обработки;
Результаты механических испытаний;
Результаты дополнительных испытаний.

МАРОЧНЫЙ АССОРТИМЕНТ ПОСЛАВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

Компания Апгрейд поставляет стальные отливки следующих марок:

Вид стали	Марки сталей
Сталь для отливок обыкновенная	03Н12Х5М3ТЛ, 08ГДНФЛ, 08Х17Н34В5Т3Ю2Л, 110Г13Л, 120Г13Х2БЛ, 12ДН2ФЛ, 12ДХН1МФЛ, 12Х7Г3СЛ, 13НДФТЛ, 13ХНДФТЛ, 14Х2ГМРЛ, 15ГЛ, 15ГНЛ, 15Л20Г1ФЛ, 20ГЛ, 20ГНМФЛ, 20ГСЛ, 20ДХЛ, 20Л, 20ФЛ, 20ХГСНДМЛ, 20ХГСФЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 23ХГС2МФЛ, 25ГСЛ, 25Л, 25Х2Г2ФЛ, 25Х2ГНМФЛ, 25Х2НМЛ, 27Х5ГСМЛ, 30ГЛ, 30ГСЛ, 30Л, 30Х3С3ГМЛ, 30ХГСФЛ, 30ХГФРЛ, 30ХНМЛ, 32Х06Л, 35ГЛ, 35Л, 35НГМЛ, 35ХГСЛ, 35ХМЛ, 35ХМФЛ, 35ХН2МЛ, 35ХНЛ, 40Л, 40ХЛ, 45ГЛ, 45Л, 45ФЛ, 50Л, 55Л, 80ГСЛ
Сталь для отливок с особыми свойствами	07Х17Н16ТЛ, 07Х18Н9Л, 07Х18Н9Л, 08Х14НДЛ, 08Х15Н4ДМЛ, 8Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 09Х16Н4БЛ, 09Х17Н3СЛ, 10Х12НДЛ, 10Х14НДЛ, 10Х17Н10Г4МБЛ, 10Х18Н11БЛ, 10Х18Н3Г3Д2Л, 10Х18Н9Л, 110Г13ФТЛ, 110Г13Х2БРЛ, 120Г10ФЛ, 12Х18Н12БЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х25Н5ТМФЛ, 130Г14ХМФАЛ, 14Х18Н4Г4Л, 15Х13Л, 15Х18Н22В6М2РЛ, 15Х23Н18Л, 15Х25ТЛ, 16Х18Н12С4ТЮЛ, 18Х25Н19СЛ, 20Х12ВНМФЛ, 20Х13Л, 20Х20Н14С2Л, 20Х21Н46В8Л, 20Х21Н46В8РЛ, 20Х25Н19С2Л, 20Х5МЛ, 20Х5ТЛ, 20Х8ВЛ, 31Х19Н9МВБТЛ, 35Х18Н24С2Л, 35Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 40Х9С2Л, 45Х17Г13Н3ЮЛ, 55Х18Г14С2ТЛ, 85Х4М5Ф2В6Л, 90Х4М4Ф2В6Л

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Литье в песчано-глинистые формы (ПГФ)

Формовочные и стержневые смеси

Формовочная смесь изготовляется из кварцевого песка, глины, воды, связующих материалов испециальных добавок (синтетических и натуральных смол).

Основные характеристики смеси:

пластичность;
газопроницаемость;
противопригарность;
огнеупорность;
однородность;
податливость;
долговечность.

Способы изготовления ПГФ:

ручной (ручная формовка) – используется в мелкосерийном производстве;
машинный (машинная формовка) – отличается большей производительностью, и лучшим качеством литейных форм.

Схема процесса литья в песчано-глинистые формы

Преимущества литья ПГФ:

изготовление отливок из любых сплавов;
возможность изготовления отливок с любым весом, габаритами и сложности;
применение при индивидуальном, серийном и массовом производстве;
многоразовое использование ПГФ;
экономичность литья;
большая производительность;
возможность механизации и автоматизации процесса ПГФ литья.

Недостатки:

большой объём используемых вспомогательных материалов, для которых необходимы соответствующих размеров производственные площадки и наличие специального оборудовании для их переработки;
высокий уровень отходов;
большие потери металла при мех.обработке из-за невысокой точности и качества поверхности отливок;
наличие дефектов: газовых и усадочных раковин, «холодных» и «горячих» трещин, заливов, недоливов, перекосов (искажение формы и размеров отливки из-за смещения полуформ),
разностенность (из-за смещения стержней), коробление отливок;
при изготовлении толстостенных отливок ухудшаются мех.свойства по причине медленного затвердевания.